Ano ang isang pagbabarena at pag -tap machine?

Isang pagbabarena at pag -tap machine ay isang tool ng makina na pinagsasama ang mga pag -andar ng pagbabarena at pag -tap. Pangunahing ginagamit ito upang mag -drill ng mga butas at lumikha ng mga panloob na mga thread (pag -tap) sa mga materyales tulad ng metal, plastik, at kahoy. Sa pamamagitan ng awtomatikong o semi-awtomatikong operasyon, pinapabuti nito ang kahusayan sa pagproseso at katumpakan at malawakang ginagamit sa paggawa ng makinarya, paggawa ng amag, pag-aayos ng automotiko, at pagpupulong ng elektronikong kagamitan.

1. Pangunahing pag -andar ng isang pagbabarena at pag -tap machine
Pagbabarena: Ang isang high-speed na umiikot na drill bit ay lumilikha ng isang pabilog na butas sa isang workpiece.
Pag -tap: Ang isang thread (tulad ng karaniwang mga thread tulad ng M6 at M8) ay pinutol sa drilled hole upang mapadali ang kasunod na pag -fasten ng bolt.

2. Mga Uri ng Machine
Manu -manong pagbabarena at pag -tap machine
Madaling mapatakbo, na may feed na kinokontrol ng isang hawakan o braso ng rocker, angkop ang mga ito para sa mga maliliit na batch o gawaing pagpapanatili.
Kasama sa mga halimbawa ang mga benchtop tapping machine at handheld electric tappers.

Semi-awtomatikong/awtomatikong pagbabarena at pag-tap machine
Hinimok ng isang motor, awtomatiko silang nagsasagawa ng pagbabarena at pag -tap, pagsuporta sa mga preset na kalaliman at bilis, na ginagawang angkop para sa paggawa ng masa. Mga halimbawa: CNC Tapping Center, Pneumatic Tapping Machines.

Pagsasama -sama ng paggiling
Ang pagbabarena, at pag -tap sa mga pag -andar, ang mga makina na ito ay ginagamit para sa mga machining complex na bahagi.

3. Mga pangunahing sangkap
Spindle: Ang pag -mount ng drill o gripo at nagbibigay ng rotational power.
Feed System: Kinokontrol ang pataas at pababa na paggalaw ng tool (manu-manong, pneumatic, o servo-driven).
Worktable: Isang platform na humahawak ng workpiece at maaaring maiakma para sa anggulo o posisyon.
Sistema ng Paglamig (Opsyonal): Spins Cutting Fluid upang palamig ang tool at pahabain ang buhay ng tool.
Control system (awtomatiko): inaayos ang bilis, rate ng feed, at lalim ng pag -tap.

4. Pag -iingat
Pagpili ng tool: Piliin ang mga drills at taps batay sa materyal (hal., High-speed steel, carbide). Ang diameter ng pagbabarena ay dapat na bahagyang mas maliit kaysa sa diameter ng pag -tap (sumangguni sa talahanayan ng pagtutukoy ng thread).
Bilis at feed: Gumamit ng mababang bilis para sa mga hard material (hal., Bakal) at mataas na bilis para sa mga malambot na materyales (hal., Aluminum). Ang pag -tap ay karaniwang nangangailangan ng isang mas mababang bilis kaysa sa pagbabarena. Lubrication at paglamig: Kapag nag -tap, gumamit ng pagputol ng langis (tulad ng mantikilya o dalubhasang pag -tap ng langis) upang mabawasan ang alitan at ang panganib ng pagkasira ng gripo.
Alignment at Perpendicularity: Tiyakin na ang tap ay patayo sa butas upang maiwasan ang thread skew o tapikin ang breakage.