Bakit pumili ng CNC solong-haligi na vertical lathe? Limang pangunahing bentahe ang ipinaliwanag

1. Ang papel ng CNC solong-haligi na vertical lathe

Ang CNC solong-haligi na vertical lathe ay isang mahalagang kagamitan sa larangan ng modernong pagproseso ng mekanikal. Isinasama nito ang teknolohiya ng digital control ng computer at tradisyonal na mga pag -andar sa pagproseso ng lathe, at espesyal na ginagamit para sa pagproseso ng malaki at mabibigat na mga workpieces. Kung ikukumpara sa tradisyonal na pahalang na lathes, ang vertical na istraktura ay nagbibigay ito ng isang natatanging kalamangan sa pagproseso ng labis na timbang sa mga workpieces, at naging isang kailangang -kailangan na kagamitan sa pagproseso sa mga industriya tulad ng aerospace, kagamitan sa enerhiya, at mabibigat na makinarya.

Ang CNC solong-haligi na vertical lathes ay pangunahing ginagamit upang makumpleto ang mga sumusunod na uri ng mga gawain sa pagproseso:

Machining ng mga malalaking bahagi ng disc: tulad ng mga disc ng turbine, mga blangko ng gear, flanges, atbp.

Heavy-duty na umiikot na pagproseso ng katawan: Malaking shaft at cylinder workpieces

Kumplikadong pagproseso ng ibabaw: Ang pagputol ng mataas na katumpakan ng kumplikadong three-dimensional na ibabaw ay nakamit sa pamamagitan ng CNC system

High-precision Inner/Outer Circle Processing: Tiyakin ang dimensional na katumpakan at form at posisyon ng pagpapaubaya ng workpiece

Tapusin ang Pagproseso ng Mukha at Pag -uugat: Kumpletuhin ang pagputol ng mukha ng mukha at iba't ibang pagproseso ng uka ng workpiece

Ang gumaganang sistema ng CNC solong-haligi na vertical lathe ay pangunahing binubuo ng mga sumusunod na bahagi:

Mekanikal na istraktura: Nag-ampon ng isang solong-haligi na vertical na layout, na binubuo ng isang workbench, haligi, crossbeam, may hawak ng tool, atbp.

CNC System: Bilang "utak" ng kagamitan, tumatanggap ito ng mga tagubilin sa pagproseso ng programa at kinokontrol ang bawat paggalaw ng axis

System ng Drive: kabilang ang mga motor ng servo, mga ball screws, atbp, upang makamit ang tumpak na kontrol sa paggalaw

Sistema ng Pagsukat: Mga pinuno ng rehas, encoder at iba pang mga aparato ng feedback na matiyak ang kawastuhan sa pagproseso

Sa panahon ng pagproseso, ang workpiece ay naka -clamp nang patayo sa umiikot na workbench, at ang tool ay gumagalaw kasama ang mga x at z axes sa ilalim ng kontrol ng CNC system. Ang materyal ay tinanggal sa pamamagitan ng pagputol, at sa wakas ang mga bahagi ng kinakailangang hugis at sukat ay nabuo.

2. Limang pakinabang ng CNC solong-haligi na vertical lathe

• Matatag na istraktura, angkop para sa mabibigat na pagproseso ng workpiece

Mga kalamangan: Pinapayagan ng vertical na layout ang bigat ng workpiece na kumilos nang direkta sa workbench, binabawasan ang panganib ng cantilever deformation at pagpapabuti ng katatagan ng pagproseso.

Ang istraktura ng solong haligi ay malakas na katigasan, na angkop para sa daluyan hanggang sa malalaking mga workpieces (tulad ng mga flanges ng lakas ng hangin, malalaking gears, atbp.).

Ang workbench ay may isang malakas na kapasidad na nagdadala ng pag-load at madaling magdala ng maraming tonelada o kahit na sampu-sampung tonelada ng mga workpieces, pag-iwas sa problema sa pagpapapangit ng mga pahalang na lathes na sanhi ng labis na timbang ng workpiece.

Madaling clamping, lalo na ang angkop para sa mga bahagi ng disc at silindro na may malaking diameter at katamtamang taas.

• Ang pagproseso ng mataas na katumpakan upang matugunan ang mahigpit na mga kinakailangan sa teknikal

Mga kalamangan: mekanismo ng paghahatid ng katumpakan ng sistema ng CNC upang matiyak ang kawastuhan sa pagproseso ng antas ng micron.

Ang CNC System (tulad ng FANUC, SIEMENS) ay nagbibigay ng kontrol sa interpolasyon ng high-precision upang makamit ang kumplikadong pagproseso ng tabas (tulad ng mga hubog na ibabaw, mga taper, mga thread, atbp.).

Ang mga riles ng riles ng high-rigidity ay nagbabawas ng panginginig ng boses at mga pagkakamali, at ang paulit-ulit na kawastuhan sa pagpoposisyon ay maaaring umabot sa ± 0.005mm.

Ang mga awtomatikong pagsukat at pag -andar ng kabayaran (tulad ng kabayaran sa tool ng tool at kabayaran sa thermal deform) ay higit na mapabuti ang pagkakapare -pareho ng pagproseso.

• Mataas na kahusayan sa pagproseso at mataas na antas ng automation

Mga Bentahe: Ang CNC Programming Awtomatikong Pagbabago ng Tool ay lubos na nagpapabuti sa kahusayan ng produksyon.

Ang pagproseso ng multi-axis linkage, isang clamping upang makumpleto ang maraming mga proseso tulad ng pag-on, paggiling, pagbabarena, atbp, pagbabawas ng oras ng pagbabago ng makina.

Ang awtomatikong turret (opsyonal na 8-12 istasyon) ay sumusuporta sa mabilis na pagbabago ng tool at angkop para sa paggawa ng masa.

Maaaring isama ang pag -load at pag -load ng robot upang makamit ang hindi pinangangasiwaan at mabawasan ang mga gastos sa paggawa.

• Malakas na kakayahang umangkop upang matugunan ang iba't ibang mga pangangailangan sa pagproseso

Mga kalamangan: naaangkop sa iba't ibang mga materyales at industriya, na may malakas na kakayahang umangkop sa mga kakayahan sa paggawa.

Mga naproseso na materyales: bakal, cast iron, aluminyo haluang metal, titanium alloy, composite material, atbp.

Malawak na ginagamit sa industriya:

Industriya ng Enerhiya (Wind Power Flange, Nuclear Power Components)

Aerospace (engine casing, turbine disc)

Transportasyon ng tren (gulong, preno disc)

Paggawa ng Militar (Malaking Shaft, Mga Bahagi ng Pabahay)

Suportahan ang na-customize na pagsasaayos (tulad ng pagdaragdag ng ulo ng paggiling, function ng y-axis) upang matugunan ang mga kinakailangan sa espesyal na proseso.

• Madaling operasyon at mababang gastos sa pagpapanatili

Mga Bentahe: Matalinong disenyo ng sistema ng CNC System, binabawasan ang kahirapan ng paggamit at gastos sa pagpapanatili.

Ang graphical programming (tulad ng pagsasama ng CAD/CAM) ay pinapasimple ang proseso ng programming ng mga kumplikadong bahagi.

Ang pag-andar ng self-diagnosis ng kasalanan, mabilis na maghanap ng mga problema at bawasan ang downtime.

Ang modular na disenyo ng istraktura, mga pangunahing sangkap (tulad ng mga spindles at gabay) ay madaling palitan, pagpapalawak ng buhay ng kagamitan.